步骤一

钢模电腐蚀


采用电火花工艺


公司可根据用户的需要进行各种类型的活络模具设计与加工,结构有圆锥面、斜平面及复合型三种导向形式,适用于各种规格的热板式或蒸锅式硫化机。


步骤二


模具加工方式

公司目前有五种不同的加工工艺(电腐蚀加工、精铸贴花、三轴雕刻、精密铸造和五轴雕刻),每种工艺均有各自的特点及技术优势,这在同行业中是最完备的,可以满足不同用户的各种需求。


用精密铸造加工工艺

表一、花纹成型工艺特点及应用

花纹成型方法
模具材料
成型方法
加工效率
适用轮胎
电腐蚀加工
锻钢35#

  编制程序,采用数控雕刻机刻制成型电极,在电火花机床上利用

 电极放电加工花纹

 整圈加工花纹,一般加工周期为400-650h/付

 载重/轻卡/乘用轮胎

 花纹

精铸贴花
铸钢35#
 制作蜡模,精铸花纹筋,休整后拼接于精加工后的胎冠曲面上

 花纹筋修整、拼接于胎冠曲面上,加工周期为

 200-240h/付

 载重/轻卡/特种轮胎

 花纹

三轴雕刻
铸钢35#

 编制花纹加工程序,在三轴加工中心上设计专用工装,增加一摆

 动轴,按节距排列一次铣加工成型花纹

 花纹圈切瓣后在多台设备上同时加工,加工周期为

 35-40h/块

 部分载重/特种轮胎

 花纹

精密制造
AC7A

 编制程序,五轴加工中心雕刻基膜,翻制硅胶模、石膏芯,低压浇

 注整体花纹圈

 基膜雕刻铸造成型,花纹休整为30天/付

 各种承用/轻卡轮胎

 花纹

五轴雕刻
锻6016
 分块锻造花纹毛坯,粗车胎顶轮廓,在五轴加工中心上一次成型花纹
 分块加工周期为20-24h块

 部分乘用/轻卡轮胎

  花纹


表二、几种花纹加工工艺技术指标

加工工艺
钢花纹圈
铝花纹圈
技术指标
电腐蚀
贴花
三轴雕刻
精密制造
五轴雕刻
胎顶直径误差
±0.25
±0.1
±0.15
±0.2
±0.1
胎顶圆度(T.I.R)
0.25
0.1
0.15
0.2
0.1
胎冠轮廓度
0.1
0.05
0.05
0.05
0.03
筋底轮廓度
0.1
0.15
0.05
0.05
0.03
花筋高度
0- +0.2
0- +0.2
0- +0.15
0- +0.15
0- +0.05
花筋宽度
0- +0.2
0- +0.2
0- +0.15
0- +0.15
0- +0.05
花筋角度
±0.25°
±0.25°
±0.5°
±0.5°
±0.2°
花筋位置度
0.2
0.25
0.1
0.15
0.05




返回顶部